目前許多企業(yè)都采用了現(xiàn)代設備管理理論與方法——設備綜合管理。

 

設備綜合管理是運用長遠的、全面的、系統(tǒng)的觀點，采取一系列技術的、經(jīng)濟的、組織的措施，力求設備壽命周期費用最經(jīng)濟，綜合效率最高，從而獲得最佳經(jīng)濟效益。設備綜合管理的特點：

 

一是全過程（一生）管理；

二是全員參加管理（從企業(yè)領導到生產(chǎn)工人）；

 

三是價值管理。

 

全過程管理是基礎，全員參加是手段，價值管理是目的。

 

搞好設備管理工作，必須根據(jù)國家及各部委、總公司所頒布的法規(guī)、制度行事。堅持專管與群管相結合；

 

技術管理與經(jīng)濟管理相結合；設備管理與生產(chǎn)相結合；設計、制造與使用相結合；

 

設備維護保養(yǎng)與計劃檢修相結合；設備維修與技術改造相結合；設備管理與技術開發(fā)及智力開發(fā)相結合；

 

思想政治工作與物質(zhì)獎勵相結合。上述原則具體說明如下：

 

1.專管與群管相結合

  各企業(yè)應當按照上級規(guī)定，根據(jù)本單位生產(chǎn)規(guī)模與實際需要，建立一支強有力的設備專門管理系統(tǒng)。建立優(yōu)化組合的組織機構及專業(yè)設備管理隊伍，制定切實可行的管理制度。

 

公司經(jīng)理和生產(chǎn)廠長等主要領導干部要把設備管理工作列入主要議事日程，對設備管理的方針、目標做出決策。要有一名副經(jīng)理（副廠長）主管設備工作，同時根據(jù)需要設置總機動師或分設總機械師和總動力師。

 

總機械師和總動力師在主管經(jīng)理（廠長）和總工程師領導下，負責設備技術管理工作。

 

車間由一名副主任主管設備，并配備管理設備的專職工程技術人員；工段、班組也有兼職設備員；形成一個設備管理網(wǎng)。并建立相應的管理制度和規(guī)程，以使工作有章可循。

 

  在工廠企業(yè)中，直接操縱設備、維修設備的是廣大生產(chǎn)工人和檢修工人。他們對設備的性能、工作狀態(tài)及存在的問題最熟悉了解。他們是設備的主人，而且他們對自己操縱的設備日常維護負有具體責任。

 

因此，完全應當發(fā)揮他們管理設備的積極性。在設備管理工作中要強調(diào)人的因素，要充分調(diào)動生產(chǎn)工人和維修工人的積極性。

 

中國石油化工總公司在其制定的《設備技術管理制度（試行）》中，要求設備維護實行專機專責制或包機制。要求做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。操作人員對所用設備要做到“四懂”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障）。

 

搞好設備潤滑，堅持“五定”和“三級過濾”（即定人、定點、定質(zhì)、定量、定時；“三級過濾”為從領油大桶到崗位儲油桶、崗位儲油桶到油壺、油壺到加油點）。操作工應保持本崗位的設備、管道、儀表盤、油漆、保溫完整，地面清潔。

 

應加強靜密封點管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。1990年4月，中國石油化工總公司檢查某石化總廠的一個循環(huán)水泵房：14臺泵，臺臺完好；

 

14個潤滑點都及時保持潤滑良好；7692個靜密封點，只有一點不明顯的泄漏，泄漏率只有0.13％。；37盞燈具完好；774塊玻璃，塊塊明亮無缺；工具箱工具擺放整齊，對號人座；備用設備班班盤車，靠背輪上有記號。泵體的顆顆螺絲發(fā)亮，閥門的根根絲桿見光。他們真正做到了“屋外與屋內(nèi)一個樣，高空與地面一個樣，后院與前院一個樣，系統(tǒng)與裝置一個樣”。

 

2.技術管理與經(jīng)濟管理相結合

 

  設備綜合管理是廣義的設備管理，即設備的技術和經(jīng)濟的全面管理，要做到技術上先進，經(jīng)濟上合理。設備管理本質(zhì)上是設備運動過程的管理。設備的運動有兩種形態(tài)：

 

一是設備的物質(zhì)運動形態(tài)，包括設備的研究、設計、試制、生產(chǎn)、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢；

 

二是設備的價值運動形態(tài)，包括設備的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的籌措和經(jīng)濟效果分析等。前一種運動形態(tài)的管理稱技術管理，后者稱為經(jīng)濟管理。它們分別受技術規(guī)律和經(jīng)濟規(guī)律的支配。

 

據(jù)此，設備管理要最終取得兩個成果：技術成果和經(jīng)濟成果。

 

即一方面要求經(jīng)常保持設備良好的技術狀態(tài)，另一方面要求節(jié)約設備維修與管理的經(jīng)費支出。技術管理與經(jīng)濟管理二者必須緊密結合，以求獲得設備壽命周期費用最低，設備綜合效能最高。

 

  設備從規(guī)劃到設計、制造階段，費用是遞增的；安裝階段以后費用開始下降；運轉階段的費用大體保持穩(wěn)定的水平，而且歷時較長；

 

最后費用再上升，說明設備已到了應進行修理、改造或更新的階段。對使用單位，購置新設備時不僅考慮購置時的購置費（即生產(chǎn)費），還要考慮設備在運轉階段的使用費（或維持費）。

 

 

  設備綜合管理在經(jīng)濟管理方面的任務就是采取各種措施，使企業(yè)設備消耗的費用最少。

 

它不是只顧設備的某一階段，而是設備的規(guī)劃、設計、制造、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程的費用最經(jīng)濟，即設備的壽命周期費用為最經(jīng)濟。

 

壽命周期費用包括設備的生產(chǎn)費用和使用費用。生產(chǎn)費用是設備構成以前調(diào)研、設計、試制、制造、儲存、運輸?shù)雀冻龅馁M用，一般是產(chǎn)品的售價。使用費用（又叫維持費用）是設備在使用階段付出的費用，包括動能、工資、維修、折舊、保險、培訓等費用。

 

在設計階段不能只顧降低制造成本而忽略設備的可靠性、耐久性、節(jié)能性等，要長遠地估計到運行階段的管理和維修費用。

 

在使用階段不能只強調(diào)設備的良好技術狀態(tài)，而要將所花費的人力、物力、財力與所獲得的生產(chǎn)成果進行比較，力求獲得最佳的經(jīng)濟效益。

 

  傳統(tǒng)的設備管理多注重于設備的技術管理。在設備管理的考核指標中也突出了考核設備的技術指標，滿足于把設備管好、用好、修好，而對經(jīng)濟效益不那么重視。

 

我們運用設備周期費用的概念，就可以克服在設備管理上只看技術成果，不看費用消耗；在設備使用上只重工藝需要，不講合理使用和發(fā)揮設備潛力的現(xiàn)象。

 

  為了便于對設備管理工作中的經(jīng)濟效益做出判斷，應適當增加經(jīng)濟效益指標。由于企業(yè)普遍推行了設備維修費用等項目的考核，因而節(jié)省了大量維修費用支出。

 

3.設備管理與生產(chǎn)相結合

 

  現(xiàn)代化的化工企業(yè)，設備是生產(chǎn)的物質(zhì)技術基礎，是完成生產(chǎn)任務的手段。設備管理水平和設備狀況的好壞與生產(chǎn)任務的順利完成密切相關。

  設備管理工作，必須適應企業(yè)經(jīng)營方向的變化，為生產(chǎn)服務。

 

隨著企業(yè)產(chǎn)品結構的變更、市場需求的變化和用戶在不同時期的不同要求，企業(yè)的經(jīng)營方向，在不同時期會有不同的側重點。

 

當企業(yè)經(jīng)營方向轉變的時候，企業(yè)的設備管理工作也應及時地調(diào)整、改善和提高，以適應變化了的經(jīng)營方向?qū)υO備管理工作的要求。

 

應當樹立重視設備管理、加強設備管理為生產(chǎn)服務的思想。要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)任務、品種質(zhì)量、設備修理工作的難度，確定重點設備。對重點設備實行維護、修理、備件供應、改造、更新五優(yōu)先，確保企業(yè)生產(chǎn)任務的完成。

 

4.設計、制造與使用相結合

 

  設備的設計、制造過程由設計、制造部門管理；設備的使用過程由使用單位管理。兩者應該密切結合，互遇信息。

 

設計、制造部門不能只顧降低設備成本而忽略設備的可靠性、耐久性、維修性、環(huán)保性、安全性及節(jié)能性等。要熟悉使用單位的工藝要求和使用條件，要考慮到設備運行階段的管理和維修費用，使研制出來的設備符合用戶要求。

 

在設備制造出廠后，研制人員要參加設備的安裝、調(diào)試、使用、并做好技術服務工作。用戶應及時地把安裝、調(diào)試、使用中發(fā)現(xiàn)的問題向設計、制造部門進行信息反饋，以便改進設備的設計。

 

 

5.設備維護保養(yǎng)與計劃檢修相結合

 

  生產(chǎn)實踐證明，設備管理工作應執(zhí)行以“維修為主，檢修為輔”的原則。沒有正確的維護保養(yǎng)，就不可能有周到的計劃檢修。

 

  設備的維護保養(yǎng)和計劃檢修之間常會出現(xiàn)一些矛盾。如果計劃檢修只是搶進度，忽視檢修質(zhì)量而遺留下設備隱患，就會加大維護保養(yǎng)的工作量。

 

反之，如果維護保養(yǎng)不精心，發(fā)現(xiàn)問題不及時處理，操作人員不嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，就不僅會帶來“小洞不補，大洞吃苦”的后果，而且會加大檢修工作量，正常計劃被打亂，甚至會造成嚴重后果。

 

6.設備維修與技術改造相結合

 

  在今后相當長的時期內(nèi)，要求集中力量對現(xiàn)有企業(yè)進行設備更新與技術改造工作。只有把設備的更新與改造工作做好，才能克服現(xiàn)有企業(yè)耗費高、能耗大、質(zhì)量差等弊端。

 

另外設備的更新與改造也是科學技術迅速發(fā)展的客觀要求。

 

  在設備管理工作中，延長設備壽命和保持設備良好狀態(tài)無疑是正確的。但是不能無止境地延長“壽命”，不能不惜工本地保持良好的技術狀態(tài)。這是因為設備使用時間過長，技術性能日益落后，能源、原材料消耗逐漸增多，修理費用一次比一次高，修理周期愈來愈短。

 

據(jù)資料統(tǒng)計，一臺普通車床如折舊周期按22年計算，則在22年中所花的使用費用為設備價值的6倍。所以在設備維修中，應通過技術經(jīng)濟分析，正確處理設備維修與改造關系，把維修與改造結合起來。

 

一方面利用檢修的機會采用新技術、新材料、新工藝來代替技術落后、能耗大、效率低的設備和零部件。一方面對陳舊落后，進一步維修價值不大的設備，按手續(xù)進行報廢，更換先進的設備。

 

7.設備管理與技術開發(fā)及智力開發(fā)相結合

 

  設備是科學技術發(fā)展的結晶。隨著現(xiàn)代科學技術的進步，生產(chǎn)裝備現(xiàn)代化水平不斷提高，設備向著大型化、高速化、機電一體化及結構復雜化等特點發(fā)展。

 

為了對現(xiàn)代化設備搞好管理，要求設備管理人員和維修人員必須掌握專門的科學技術知識和現(xiàn)代管理理論與方法?，F(xiàn)代設備管理本質(zhì)上是現(xiàn)代化設備與現(xiàn)代化管理理論與方法的結合。

 

  面對現(xiàn)代化的生產(chǎn)裝置和復雜的設備，操作人員對所使用的設備要做到“四懂”、“三會”。設備管理人員要做到對設備全過程綜合管理。

 

作為工程技術人員，不僅要對原有設備進行技術改造，而且要對引進的外國先進設備，在學習、消化、吸收的基礎上進行技術開發(fā)。

 

為了達到這些目的，就必須對全體人員進行有組織、有計劃、長期的、多層次、多渠道及多種形式的專業(yè)技術和管理知識的技術教育培訓和開展繼續(xù)教育工作。

 

  為了搞好設備管理工作，應加強對現(xiàn)代設備管理理論與方法的學習與研究，積極組織國內(nèi)、國外及本部門與其他部門之間的技術經(jīng)驗交流。

 

對國外先進技術設備和管理經(jīng)驗進行考察、學習、引進、移植、總結、推廣，使企業(yè)技術裝備水平與設備管理水平逐步達到國際先進水平。

 

  各企業(yè)必須進行設備研究工作。對于重點設備研究項目或具有廣泛應用價值的項目，要組織各企業(yè)的設備研究力量或與科研單位、大專院校協(xié)作，集中力量，分工協(xié)作進行攻關。研究出來的技術成果應及時推廣應用。

 

8.思想政治工作與物質(zhì)獎勵相結合

 

  在20世紀60年代，大慶工人和工程技術人員，在生產(chǎn)裝備落后，生產(chǎn)及生活條件極其艱苦的條件下，以一不怕苦，二不怕死的鐵人精神，在短時間內(nèi)，為國家拿下大慶油田，為我國社會主義建設做出了巨大的貢獻，樹立了工業(yè)學大慶的光輝旗幟。

 

大慶油田30多年以來，一直穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)具有世界先進水平。大慶油田的設備管理工作也非常出色。

大慶人在生產(chǎn)斗爭中，磨煉出來的“三老”（做老實人、說老實話、做老實事）、“四嚴”（嚴密的組織、嚴肅的紀律、嚴格的要求、嚴細的作風）的好思想、好作風、好經(jīng)驗，都是非常寶貴的財富。

 

試問大慶人在當時那么艱苦的條件下艱苦創(chuàng)業(yè)創(chuàng)造了奇跡，主要原因何在？結論是明確的：他們靠的是中國共產(chǎn)黨的正確領導，靠的是黨的思想政治工作。

 

  和20世紀60年代相比，如今確實發(fā)生了很大的變化。在新形勢下，中國共產(chǎn)黨提出要加強思想政治工作，搞好兩個文明建設，弘揚雷鋒精神，學習大慶經(jīng)驗。在設備管理工作中，首先要做好思想政治工作，做好人的工作。

 

設備再先進也是人造的，結構再復雜要靠人去操作、維修和管理。而人的思想覺悟水平和技術水平對搞好設備管理工作關系極大。要教育廣大職工愛護工廠的設備。

 

當然，思想工作也不是萬能的，只有把思想教育和物質(zhì)獎勵結合起來，才能充分調(diào)動全體職工的積極性。才能把設備管理工作持久地搞好，達到預期的管理目標。

 

  總之，設備管理是一項系統(tǒng)工程，設備綜合管理與許多因素有關。根據(jù)許多在設備管理改革和設備管理工作中取得成效的優(yōu)秀單位來看，領導重視是搞好設備管理工作的重要前提與保證，這是一條成功的經(jīng)驗。

 

延伸閱讀：

 

在線油液監(jiān)測系統(tǒng)（箱）介紹

 

油液在線監(jiān)測系統(tǒng)就是運用不同的油液在線傳感器，采用合理的布局及安裝方式將其串聯(lián)在一起，并實現(xiàn)多種數(shù)據(jù)的集成、顯示、分析及報警設置，實現(xiàn)油液在線監(jiān)測，數(shù)據(jù)遠程報警、數(shù)據(jù)分析、故障診斷等。

 

 

在線油液監(jiān)測系統(tǒng)集理化、污染度等多參數(shù)傳感器監(jiān)測于一體，通過內(nèi)部系統(tǒng)集成，監(jiān)測油液旁路取樣流經(jīng)測試單元后回流到油箱。多個測試單元獨立形成子系統(tǒng)，完成本測試單元的信號采集、通過內(nèi)部系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)標定、可靠性測試等實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性。

 

在線油液監(jiān)測系統(tǒng)（箱）功能

 

油液監(jiān)測：系統(tǒng)直接輸出40℃運動粘度(動力粘度、運動粘度)、油品品質(zhì)、污染度顆粒等數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)處理：數(shù)據(jù)的備份，遠程診斷，實時報警

物聯(lián)網(wǎng)：油液云實時鏈接，手機端。web端實時觀察

數(shù)據(jù)處理與算法：多數(shù)據(jù)聯(lián)合報警，設備狀態(tài)診斷

 

在線油液監(jiān)測系統(tǒng)（箱）技術數(shù)據(jù)

 

5-1000cp

 涵蓋不同粘度檢測范圍   

 

30um(150um)

鐵磁磨損和非鐵磁最檢出單位

 

20Mpa  

選配減壓閥，可適配最大壓力

 

DC24V-AC220V

適配工作電源

 

 WIfi/4G/lan 24 24h

適配不同網(wǎng)絡通信模式

 

 設備可24h實時監(jiān)測

 

在線油液監(jiān)測系統(tǒng)（箱）的優(yōu)勢

 

高拓展 性組合

 

采用積木式組合設計9個監(jiān)測指標、不同傳感器自由搭配

 

兩種循環(huán)方式

 

采用壓差循環(huán)或內(nèi)置增壓齒輪泵

 

兩種系統(tǒng)

 

液壓和潤滑系統(tǒng)，一個監(jiān)測箱可適配不同的油液使用環(huán)境

 

抗振、耐腐蝕

 

內(nèi)部元器件均采用鋁材、316鋼材，超強耐久性

風電行業(yè)在線油液監(jiān)測

風電油品監(jiān)測傳感器，通過內(nèi)部集成的高精度信號采用與處理單元，結合先進的算法，可以實時自動檢測液體的密度、粘度、介電常數(shù)、溫度、含水量、金屬磨損六項指標，產(chǎn)品采用一體式集成結構，法蘭連接，可實現(xiàn)大部分風電齒輪箱的集成安裝，無需后續(xù)現(xiàn)場維護，安裝等工序。


煤礦電力設備在線油液監(jiān)測