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板框壓濾機(jī)設(shè)備的維護(hù)知識(shí):壓濾機(jī)潤(rùn)滑油在線監(jiān)測(cè)

時(shí)間:2022-04-24 14:32:32 來(lái)源:zhihuirunhua.com 點(diǎn)擊:

板框壓濾機(jī)設(shè)備的維護(hù)知識(shí):壓濾機(jī)潤(rùn)滑油在線監(jiān)測(cè)
 
板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對(duì)污泥處理的設(shè)備,是污泥處理過(guò)程中常用的設(shè)備,本文針對(duì)板框壓濾機(jī)做詳細(xì)的介紹和解答,如有板框壓濾機(jī)方面的疑問(wèn)可到金凱地壓濾機(jī)廠家官網(wǎng)咨詢!
 
 
1、板框壓濾機(jī)的原理
板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡(jiǎn)單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進(jìn)入,分布到各濾布之間。由于板框壓緊,淤泥無(wú)法外溢,在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下,淤泥中的水分由濾布中滲出,流入回水管,而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓,濾板拉開(kāi),泥餅靠重力落下,由汽車(chē)?yán)撸虼苏f(shuō)壓濾過(guò)程是污水處理工藝中的最后一道工序。原理詳見(jiàn)視頻介紹:
 
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3——0.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 320——2000毫米,框厚為16——80毫米,過(guò)濾面積為1——1200平米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
 
板框壓濾機(jī)設(shè)備的維護(hù)知識(shí)
 
2、安全操作注意事項(xiàng)
1、壓濾機(jī)正常工作時(shí),操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開(kāi)的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。
 
2、機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時(shí),不準(zhǔn)按動(dòng)開(kāi)關(guān)。
 
3、壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接點(diǎn)壓力表。
 
4、禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè),卸料過(guò)程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間。
 
5、禁止帶手套操作按鈕,卸料只能用木鏟(竹片)。
 
6、工作前檢查操作按鈕是否靈活可靠,卸料器是否同步。
 
7、工作前注意檢查濾板間有無(wú)雜物,濾布有無(wú)皺褶,發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清理。
 
8、在壓濾過(guò)程中,要觀察流出的濾液,發(fā)現(xiàn)破損時(shí),記下編號(hào),及時(shí)修補(bǔ)或更換濾布。
 
9、注意檢查濾板是否有變型、斷裂等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換,更換濾板時(shí)應(yīng)先卸掉濾液水嘴。
 
10、按規(guī)定沖洗濾布,增加濾布的透水性,提高壓濾效率。
 
11、停車(chē)前,要先停止給料,將壓濾機(jī)內(nèi)的物料全部卸凈后,方可停車(chē),嚴(yán)禁帶料停車(chē)。
 
12、板框松開(kāi)后,必須一塊板下完渣后,用塑料小鏟清理殘留的廢渣后,再清理另外一塊板,嚴(yán)禁不清理殘?jiān)?/div>
 
13、卸完板渣后,清洗板框及濾布時(shí),應(yīng)保證孔道暢通,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道。
 
14、裝板時(shí),板框在主梁上移動(dòng)時(shí),不得碰撞,摔打,施力應(yīng)均勻,防止碰壞手把和損壞密封面。
 
15、發(fā)現(xiàn)有破損的濾布及時(shí)更換,安裝濾布時(shí)必須平整,不許折疊,以防板框壓緊時(shí)損壞、漏料。
 
16、拆卸的板框存放時(shí)應(yīng)碼放平整,防止揉曲變形。
 
17、濾板密封面必須清潔無(wú)皺褶,濾板應(yīng)以主梁垂直且整齊,不得一邊偏前一邊偏后,否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。
 
18、卸板渣過(guò)程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。
 
19、漏渾水和破損濾布應(yīng)及時(shí)換下并洗凈,晾干,堆放整齊,待統(tǒng)一處理。
 
20、要保持濾布上無(wú)夾帶無(wú)褶皺保持濾板表面平整光滑,濾板的把手要輕拿輕放,壓緊時(shí)要保證濾板排放整齊不偏離壓緊中心線。
 
3、板框壓濾機(jī)常見(jiàn)故障分析
1、板塊本身的損壞
 
造成板塊本身?yè)p壞的原因有:
 
1、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí),就會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。
 
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。
 
3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,以至于造成損壞。
 
4、濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法形成。
 
對(duì)應(yīng)故障的排除的方法:
 
1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進(jìn)料口的泥
 
2 、完成這個(gè)周期,減少濾板容積
 
3、檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén),釋放壓力
 
4 、仔細(xì)清理濾板,修復(fù)濾板
 
2、板框間滲水
 
造成板框間滲水的原因主要有:
 
1、液壓低
 
2、濾布褶皺和濾布上有孔
 
3、密封表面有塊狀物。
 
板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
 
3、形不成濾餅或?yàn)V餅不均勻
 
造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因,最終找到確切的問(wèn)題所在,然后對(duì)癥施治解決問(wèn)題。主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng),不斷增壓等方法。
 
4、濾板行動(dòng)遲緩或易掉
 
有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致濾板行走遲緩,甚至?xí)咂粝聛?lái)。這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,保證其潤(rùn)滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑藛T在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。
 
5、液壓系統(tǒng)的故障
 
板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當(dāng)油腔A注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動(dòng),壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動(dòng),濾板松開(kāi)。由于制造精密, 液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護(hù)就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過(guò)一年左右就會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時(shí)就要維修更換O形密封圈。常見(jiàn)的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門(mén)、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。
 
6、濾餅和濾布脫離不良
 
(1) 檢查過(guò)濾物料的流動(dòng)性或濃度有無(wú)變化,如流動(dòng)性或濃度不正常,則要延長(zhǎng)過(guò)濾時(shí)間,降低濾餅的含濕率,使濾餅濾布脫離良好;
 
(2) 檢查加藥量是否合適,調(diào)整加藥量;
 
(3) 檢查進(jìn)料泵的容量、壓力是否合適,如不合適采取變化過(guò)濾時(shí)間等處理措施;
 
(4) 濾布粘連,造成泥餅不能正常卸下,將濾板或壓縮板兩側(cè)濾布底端綁在一起,濾布和濾板一同拉動(dòng),使泥餅順利卸下。
 
7、濾室的充塞度不足或空室
 
濾室充塞不足或成空室,會(huì)導(dǎo)致濾板兩側(cè)壓力不平衡,兩側(cè)壓差過(guò)大會(huì)使濾板破壞,造成這種故障多是通道阻塞,應(yīng)檢查板框內(nèi)部污泥通道及隔膜泵污泥管路,常見(jiàn)的阻塞物為小塊破布或?yàn)V布折疊堵塞孔道,或者污泥粘性過(guò)大,停止壓濾時(shí)沒(méi)有反沖洗管道等造成管路堵塞。
 
8、濾布折疊
 
泥餅附在濾布上( 卸泥不完全) ,或?yàn)V布懸掛彈簧拉力不足,會(huì)造成濾布折疊,應(yīng)清洗濾布,更換彈簧,并把濾布恢復(fù)到平整狀態(tài)。
 
9、濾液渾濁
 
濾布有破損后,泥漿從破裂處侵入濾板,并從出液孔原樣排出,使濾液變渾濁,這時(shí)過(guò)濾不能進(jìn)行, 應(yīng)檢查渾濁液體出處的濾布,進(jìn)行修補(bǔ)或更換新的 濾布。
 
4、濾板的修復(fù)
 
濾板的修復(fù)技術(shù)如下:
 
濾板在使用幾年后,由于某種原因,使得邊角處沖刷出一些溝痕來(lái)。溝痕一旦出現(xiàn),就會(huì)迅速擴(kuò)大,直至影響到濾餅的形成。一開(kāi)始濾餅變軟,之后變成半稀泥狀,最后濾餅無(wú)法成形。由于濾板材料特殊,難于修補(bǔ),只能換新的,所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們?cè)囉昧艘恍┬扪a(bǔ)劑,但效果一直不好,最近改用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī),試用效果很好,達(dá)到了密封效果。
 
具體修復(fù)方法如下:
 
1、清理溝槽,漏出新鮮面來(lái),可用小鋸條等清理
 
2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1:1的比例調(diào)配好
 
3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上,涂滿稍高
 
4、迅速套好濾布,將濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起,同時(shí)擠平溝槽
 
5、擠壓一段時(shí)間后,粘膠自然成型,不再變化,此時(shí)便可以正常使用了。
 
5、與其他壓濾機(jī)的成本對(duì)比
1、投資成本
 
如需要處理的原水為2000m3/天,生產(chǎn)8——10 t/d干污泥量的污水處理廠,濃縮為含固率3%左右泥水混合物(不同行業(yè)不同處理工藝水中懸浮液會(huì)有差別)時(shí),即為300m3/天左右泥水混合物;使用一臺(tái)設(shè)計(jì)處理量4——15m3/h離心機(jī),出廠價(jià)約10萬(wàn)/臺(tái)。一臺(tái)一米帶式壓濾機(jī)至少十幾萬(wàn),它的處理量為4——12m3/h左右。一臺(tái)120㎡的自動(dòng)拉板式板框壓濾機(jī)價(jià)格近十萬(wàn),處理量為3——10m3/h左右。
 
2、運(yùn)行成本
 
a、絮凝劑消耗量
 
在離心機(jī)內(nèi),由于離心力場(chǎng)很大,細(xì)小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為:1.2 kg/tds左右,污泥回收率為95% 以上,脫水后泥餅的含水率為65%——80%;而帶濾機(jī)為了提高處理量,濾帶不能織得太密,為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑,以使污泥形成較大絮團(tuán),一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3 kg/tds,污泥回收率為90%左右,脫水后泥餅含水率80%左右。
 
臥螺離心脫水機(jī)的投藥量比帶式壓濾機(jī)的投藥量要節(jié)省很多,且臥螺離心脫水機(jī)所用藥的分子量低,價(jià)格便宜,帶式壓濾機(jī)所用藥的分子量高,價(jià)格貴。一臺(tái)一米帶式壓濾機(jī)一天工作8個(gè)小時(shí)用藥量一般在四到五公斤;一臺(tái)355型臥螺離心脫水機(jī)一天工作8個(gè)小時(shí)用藥量在二到三公斤,視污泥而定,離心機(jī)對(duì)很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如:造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類(lèi)、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料,不需要絮凝劑,而帶式壓濾機(jī)就不行;這就大大降低了加藥和處理成本。
 
b、用電、水消耗量
 
離心機(jī)在使用時(shí)電耗比帶式機(jī)高三到四個(gè)千瓦,按每天工作八小時(shí)計(jì)算每天多三十元。而離心機(jī)在整個(gè)脫水過(guò)程中,不需要水沖洗。只是停機(jī)時(shí)用少量水沖洗一下內(nèi)腔即可。而帶式壓濾機(jī)就不同,一臺(tái)一米帶式壓濾機(jī)每天需要六七十立方的水進(jìn)行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理,按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本,如用自來(lái)水反沖洗成本更高,兩者相比每天可節(jié)省120元的費(fèi)用,一年至少可節(jié)省四萬(wàn)元。板框壓濾機(jī)在處理完污泥,就要對(duì)濾布進(jìn)行清洗,不然就影響處理效果,增長(zhǎng)處理時(shí)間,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
 
c、勞動(dòng)力消耗量
 
臥螺離心機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度小,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,一人可同時(shí)管理2——3臺(tái)機(jī)組;帶式壓濾機(jī)操作繁雜,操作工人的技術(shù)要求高,一般1——2人管理1——2臺(tái)機(jī)組;板框壓濾機(jī)操作簡(jiǎn)單但勞動(dòng)強(qiáng)度較大、工作環(huán)境條件差,一般2人管理1——2臺(tái)機(jī)組,操作工人待遇要求較高。如按80元/人天計(jì)算,臥螺離心機(jī)為80元/天臺(tái),帶式壓濾機(jī)為160元/天臺(tái),板框壓濾機(jī)100——160元/天臺(tái)。
 
3、使用維護(hù)成本
 
臥螺離心脫水機(jī)易損件少,只有V型皮帶、軸承會(huì)損壞,如更換也不過(guò)幾百元;帶式壓濾機(jī)易損件多,因開(kāi)放式作業(yè)的特點(diǎn),轉(zhuǎn)軸、齒輪、軸承及濾帶等被污水腐蝕和運(yùn)轉(zhuǎn)磨損嚴(yán)重,易損壞,維修更換需幾千甚至上萬(wàn)元;板框壓濾機(jī)濾布會(huì)破損,更換也需幾千元。

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